华体会官方入口：针织机的织针构造的制作方法

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  本实用新型针对传统针织机织针在成圈过程中产生的棉圈需额外修剪的问题，通过在织针针柄处增设斜锥状切断区段和导引凸块，利用滑块滑轨实现上下位移，在针织过程中直接切断纱线棉圈，消除后续修整工序，提升生产效率并降低成本。

  本实用新型涉及一种与针织机专用的织针有关的设计，尤其是指一种具有切断效果的织针。

  一般的针织机依照针织种类的不同，区分有多种机型，如毛巾专用针织机、双面针织机、单面针织机、电子提花针织机、罗纹针织机、花盘针织机等种种不一样的针织机，而无论何种类型的针织机，都必须利用织针进行针织作业。

  传统的织针，如图1所示，该织针10的顶端具有一呈弯曲状的弯勾部11，而由弯勾部向针柄12部位延伸处铰接有一针舌13，该针舌13可在针柄12上上下摆动，使得该织针在利用弯勾部11进行纱线勾勒成圈的动作时，能够最终靠针舌达到防止脱纱的效果。

  当针织向上勾勒纱线时，该针舌被弹开，使弯勾部可以顺顺利利地进行勾线成圈的动作；但是，一般的针织机在织布时，主要是利用织针的弯勾部拉出纱线后进行打结，即行业所称的“成圈”，因此纱线一端容易形成棉圈，使针织机在完成织布工作后，还必须再通过另一台修剪机整修棉圈，这样不但降低了布匹生产的效率，还增加了生产的成本，同时造成针织业操作人员加工上的困难，成为该行业生产上的大问题。

  本实用新型的目的是提供一种针织机得织针构造，它在针织的过程中，即可直接切断纱线所残留下的棉圈，由此减少棉圈整修的工序，并降造成本。

  本实用新型针织机的织针构造主要是在织针顶端的弯勾部下方的针柄适当位置处设置有一斜锥状的切断区段，该切断区段上方具有一切断面，且由切断区段向针柄下方延伸的适当位置处凸设有一凸出状的导引凸块；因此，使该织针能够最终靠导引凸块在设置于针织机上的滑块的滑轨上进行上下位移的动作，并在适当高度位置处利用切断区段达到切断纱线的效果。

  因而较之已有技术而言，利用本实用新型的织针进行针织作业不仅加工方便、生产效率高，而且制造成本低，有利于用户使用。

  图中10为织针，11为弯勾部，12为针柄，13为针舌，14为切断区段，15为切断面，16为导引凸块，20为纱线为滑轨。

  为了使审查员方便了解本实用新型的内容及所能达成的功效，现配合图示详细说明如下本实用新型“针织机的织针构造”的结构组成，如图2及图3所示，该织针10顶端具有一弯曲状的弯勾部11，同时由弯勾部向针柄12下方适当位置处延伸有一斜锥状的切断区段14，该切断区段上方具有一切断面15，而由切断区段向针柄下方延伸的适当位置处凸设有一凸出状的导引凸块16。

  因此，该织针能够最终靠导引凸块在设置于针织机上的滑块30的滑轨31上进行上下位移的动作，而通过织针顶端的弯勾部对纱线进行勾纱成圈的动作；同时，当织针通过滑轨的导引而上移到适当的高度时，可以使切断区段对纱线进行切断的作业，从而有效的进行棉圈的整修。

  参见图4所示，当织针利用滑块的导引而上升到适当的高度位置处时，使织针上的切断区段逐渐顶在纱线的边缘，而通过切断区段上方的切断面持续切断纱线产生的棉圈，因而在织布的过程中，即可顺利将纱线所残留的棉圈顺利切除，从而确保织布后的平整性，而无须再通过修整机台进行棉圈的切断，不仅提高了生产的效率，而且降低了制造成本。

  上述各名称是为了方便描述本实用新型的技术内容所定的，而不是用以限制本实用新型的权利范围；因此，但凡根据本实用新型的创作精神所做的等效元件的转换、替代，都应当包含在本实用新型的保护范围之内。

  权利要求1.一种针织机的织针构造，其特征是织针的顶端具有一弯曲状的弯勾部，弯勾部下方延伸有一切断区段，该切断区段上方具有一切断面，且由切断区段向针柄下方延伸的适当位置处凸设有一凸出状的导引凸块。

  2.根据权利要求1所述的针织机的织针构造，其特征是所述的切断区段呈斜锥状。

  专利摘要本实用新型涉及一种与针织机专用的织针有关的设计，尤其是指一种具有切断效果的织针，其特征是在织针顶端的弯勾部下方的针柄适当位置处设置有一斜锥状的切断区段，且该切断区段上方具有一切断面，同时由切断区段向针柄下方延伸的适当位置处凸设有一凸出状的导引凸块，使得该织针能够最终靠导引凸块在设置于针织机上的滑块的滑轨上进行上下位移，并在适当高度位置处利用切断区段达到切断纱线的效果。

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